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隔膜泵在国民经济发展中的作用

    泵的应用非常广泛，是一般的通用机械设备，国民经济各个部门几乎都离不开它。泵依靠从原动机获得的能量来做功，除了克服泵内本身的各种损失之外，其余的能量传递给了液体，使液体获得了一定的压能和动能，从而使液体得以输送。

    随着工业技术的发展，进入20世纪以来人们一直至力于固体和液体混和物输送技术的研究和开发。生产技术的不断进步及节能降耗的要求，导致了对输送流量大、压力高、高温、高磨蚀固液两相介质输送设备的要求。而隔膜泵综合了活塞泵的压力高、坚固耐用、结构简单的优点，而又克服了活塞泵密封件易磨损的缺点，已在不少领域得到了广泛的应用。该技术的特点不仅是节能，更重要的是能减少对周围的环境污染。

    铝工业在我国国民经济中的地位举足轻重，近年来有了长足的发展。但是铝工业中电解铝发展速度较快，造成氧化铝发展滞后的局面。为此，国家提出了加快发展氧化铝的政策.在近20年内，我国氧化铝生产技术取得了质的飞跃，山西铝厂、平果铝厂、贵州铝厂等相继引进了法国氧化铝生产技术，并得到成功应用;郑州铝厂在继引进德国管道化技术之后，又消化吸收，创新出了具有中国自主知识产权的管道化技术;同时双流法溶出技术也即将投入生产应用，这一切极大地推动了我国氧化铝技术进步。但是在上述工艺装置中，其核心设备一隔膜泵一直使用引进产品，且价格昂贵。从国家铝工业发展的长远之计及战略角度考虑，隔膜泵的国产化势在必行。

    往复式活塞隔膜泵(以下简称隔膜泵)是近年来发展起来的一种较理想的往复式料浆泵，可输送各种料浆，如易燃、易爆、强腐蚀、易挥发、结晶、剧毒、具有放射性或对操作人员有害的介质。其中固液两相介质的输送广泛应用于黑色、有色冶金、煤炭、电力、化工、建材、环保、矿山等诸多领域，其中输送泵是心脏设备。技术的不断进步导致了对输送流量大、输送压力高、输送高温、高磨蚀固液两相介质泵的需求。

    隔膜泵在石油化学工业中，合成橡胶、合成塑料、合成纤维、合成氨等生产设备中有关键地位.它与油隔离泵相比具有设计结构合理，控制系统可靠、运行平稳、噪声低、操作维修方便、易损件寿命长、有明显的节油、节电、节备件消耗等特点，综合了活塞泵压力高、坚固耐用，使得隔膜泵具有结构简单、耐腐蚀等优点，而克服了活塞泵活塞密封件易磨损的缺点，因而它的应用领域呈现越来越宽的趋势，经济效益和社会效益越来越显著。

    隔膜泵如果能在有关行业推广应用，经济效益和社会效益显著，据统计，目前各行业现在至少在用油隔离350台，一台隔膜泵比油隔离泵节油、节电、节备件消耗价值9.9万元，则总共每年可节约消耗费用3465万元。如果国产隔膜泵能取代进口泵，也为国家节约大量的外汇。

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