您当前的位置：隔膜泵首页--新闻资讯--隔膜泵刺阀原因分析

隔膜泵刺阀原因分析

隔膜泵刺阀原因分析:
1输送的矿浆不符合要求
(1)料浆中存在大颗粒杂物，隔膜泵要求物料平均粒度在2mm以下。我公司在矿装人隔膜泵前，设有圆筒筛，最大孔径为4cm。能有效控制矿浆的来矿粒度，但仍有个别杂物在经过单向阀时被卡住，造成单向阀关闭不严，料浆高速反复冲蚀阀密封件，使密封件失效，阀组件磨损。
(2)料浆中含有粒径3-6 cm的石子与其他矿石颗粒，硬度高、柔性差，在经过阀时被挤碎，对阀密封面形成机械损伤，如凹坑划伤等，造成阀密封失效，料浆泄漏。这种颗粒来源有两种途径:①来料矿浆中掺杂人磨原矿;②隔膜泵冲洗水中掺杂的小粒径鹅卵石。

2阀座和阀锥材质差
①阀锥材质强度低，在工作中变形，锥面上翻，引起密封失效;
②阀锥表面硬度低，被物料挤出凹坑，密封失效;
③阀导向爪强度不够.在装配过程中变形，运转中受到外力作用时变形加大，卡死在阀座中不能运动;
④阀锥与阀螺母配合不好，运转中阀螺母松脱，阀组分散，失去密封作用;
⑤阀锥制造质量不过关，运行中出现导向爪掉爪，阀锥与阀座不同心等现象。

上一篇：隔膜泵刺阀现状及影响

下一篇：FELUWA软管隔膜活塞泵