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如何用粘补法修复隔膜泵的隔膜

如何用粘补法修复隔膜泵的隔膜
山东铝业公司水泥厂使用的SGMB120/4隔膜泵设计流量为120m3/h，压力为4MPa，正常工作流最为80m3/h，工作压力一般为2.8-3.OMPao泵的隔膜为像胶件，在使用超过2000h时会出现疲劳破坏，根据实际经验，隔膜在不出现意外陨坏时可使用4个月;料浆内异物(如铁丝、铁钉等)导致隔膜破损;由于油质差，油内气体汇集过多而鼓破隔膜。隔膜的价格较高，为降低成本，他们对破损较轻的隔膜进行修复，选用乐泰495瞬千胶进行粘补。具体修复步骤如下:

①将准备修复的隔膜及粘补材料(选用汽车内抬)擦洗干净。
②将破损隔膜破损处的两个面及钻补材料的钻补面用锉刀打毛。
③分别对隔膜破损处及粘补材料涂胶进行粘补。
④粘补后在粘补处压一重物(约50kg)10min即可。

该厂将粘补修复的隔摸用到隔膜泵上，取得了良好效果，其平均寿命近3个月，最长的一个用了近4个月。
采用钻补法修复隔膜的注惫事项如下:
必须用汽油绒酒精将待修复隔膜及钻补材料彻底擦洗干净并晾干;对隔膜破损处应进行双面钻补;由于采用乐泰495瞬干胶，故钻补必须迅速，须在3-5min内完成。使用完毕后应立即盖紧瓶盖，防止胶液变质;谨防胶液接触皮肤，一旦不慎粘到皮肤上，应立刻用消水冲洗。

一台泵年消耗隔膜约8-10个，每个隔膜的价格为3800元，而粘补一个旧隔膜的成本大约10元，故采用此法每年可节约备件费用约2万余元。

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